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关键气路部件的结构与工作原理

阀门与阀针是稳压阀的关键另件,它们均由不锈钢制成,为提高稳压阀的效果,阀门的 孔必须很小,上分厂生产的稳压阀,阀门孔径只有0.8毫米。
阀针的锥度与光洁度直接影响着稳压阀的气密性与稳定性。当顺时针转动手柄到底时, 弹簧不受压缩,在装配时应调整阀针与连动杆的相对位置,使得阀针依靠波纹管的弹力紧紧 配合在阀门上,不致被进气顶开,此时稳压阀处于关闭状态。
从上述对稳压阀结构与原理的简单讨论,可以看出下述几点: (1)稳压阀输出压力的大小与弹簧及波纹管的弹力有关,弹簧的弹力越大,则输出压力 较高。上分厂的稳压阀最大输出压力为4 kg/cm艺,最大输入压力为6kg/cm艺。
(2)当输出气体流量或输入气压突然变化时,由于腔体有一定体积,通过弹簧形变及阀 针的位移使E面上的作用力恢复到新的平衡状态需要一段时间。因此,输出气压需经过一定 时间后才能稳定下来。
(3)稳压阀不工作时,应顺时针转动放松手柄。否则弹簧受压,稳压阀不工作时B腔内 气压下降到等于大气压。于是弹簧的弹力作用在波管上,使波纹管处在压缩状态,长p受压 缩将导致波纹管发生疲劳而逐渐失效。
另外,稳压阀进气口与出气口也不可搞错,以防止阀针顶坏阀门。

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